01 Dysza
Stopiony plastik zwykle przepływa z dyszy do wlewu, ale w niektórych formach dysza jest częścią formy, ponieważ sięga do jej dna. Istnieją dwa główne typy dysz: dysze otwarte i dysze zamknięte. W produkcji metodą formowania wtryskowego dysze otwarte powinny być używane częściej, ponieważ są tańsze i rzadziej ulegają uwięzieniu.
02 Filtry i dysze kombinowane
03 Wydech
Tutaj gaz może być odprowadzany przez otwory lub otwory na cylindrze strzałowym. Średnica korzenia ślimaka zwiększa się, a stopiony plastik z substancjami odlotowymi jest kierowany do dyszy. Maszyny do formowania wtryskowego wyposażone w tę funkcję nazywane są maszynami do formowania wtryskowego z wydechem. Ta maszyna do formowania wtryskowego z wydechem powinna mieć palnik katalityczny i dobry wyciąg dymu powyżej, aby usunąć potencjalnie szkodliwe gazy.
Aby uzyskać wysokiej jakości stop, plastik musi być stale podgrzewany lub topiony i dokładnie mieszany. Użyj odpowiedniej śruby, aby prawidłowo stopić i wymieszać, i zapewnij wystarczające ciśnienie (lub przeciwciśnienie) w cylindrze strzałowym, aby uzyskać mieszanie i spójność termiczną.
05 Zawór odcinający
06 Podkładka śrubowa (odwrotny kabel)
07 Podkładka pod śrubę
08 Prędkość obrotowa śruby
09 Objętość strzału
10 Zdolność plastyfikująca
11 Ocena zdolności plastyfikującej
Czas przebywania w cylindrze 12 strzałów
Rzeczywisty czas przebywania można określić doświadczalnie, mierząc czas potrzebny na przejście kolorowego plastiku przez cylinder wtryskowy. Czas ten można w przybliżeniu obliczyć, korzystając z następującego wzoru: t=(Materiał znamionowy cylindra wtryskowego gX czas cyklu S)÷(Objętość wtrysku gX300) Należy pamiętać, że niektóre tworzywa sztuczne pozostają w cylindrze wtryskowym dłużej niż obliczony czas, ponieważ mogą się w nim gromadzić.
Jako ogólną praktykę należy obliczyć czas przebywania określonego tworzywa sztucznego na konkretnej maszynie do formowania wtryskowego. Zwłaszcza gdy duże maszyny do formowania wtryskowego wykorzystują niewielką ilość materiału, tworzywo sztuczne łatwo ulega rozkładowi, czego nie można wykryć na podstawie obserwacji. Jeśli czas przebywania jest krótki, tworzywo sztuczne nie zostanie uplastycznione równomiernie; jeśli czas przebywania jest dłuższy, właściwości tworzywa sztucznego ulegną pogorszeniu.
Temperatura otoczenia cylindra 14-strzałowego
Temperatura pozostałych stref stopniowo wzrasta, aż dotrze do dyszy, która często jest nieco niższa na czubku, aby zapobiec kapaniu. Forma jest również podgrzewana i chłodzona. Ze względu na rozmiar wielu form, forma jest również dzielona, ale o ile nie określono inaczej, strefy powinny być ustawione na ten sam rozmiar.
Dyszę można zmierzyć lub zmierzyć strumieniem powietrza. Podczas korzystania z tej drugiej metody należy zachować ostrożność, aby nie doszło do wypadków podczas czyszczenia plastiku topliwego, ponieważ wysoka temperatura plastiku topliwego może poparzyć skórę lub nawet ją skorodować. W zakładzie formowania wtryskowego oparzenia są wypadkami.
16 Temperatura formy
17. Jednolite chłodzenie
18 Kontrola temperatury i chłodzenia
Bardzo ważne jest sprawdzenie, czy maszyna do formowania wtryskowego jest ustawiona i pracuje w temperaturze określonej na arkuszu pomiarowym. Dzieje się tak, ponieważ temperatura wpływa na wykończenie powierzchni i wydajność formowanych wtryskowo części. Wszystkie zmierzone wartości muszą zostać zarejestrowane, a maszyna do formowania wtryskowego sprawdzona w określonym czasie.
