1. Wysoka odporność na korozję Wiele żywic i dodatków ma działanie korozyjne na powierzchnię wnęki. Korozja ta powoduje rozpuszczanie i łuszczenie się metalu na powierzchni wnęki, pogarsza się stan powierzchni i pogarsza się jakość części plastikowych. Dlatego stosuje się stal odporną na korozję lub powierzchnia wnęki jest chromowana lub niklowana.
2. Dobra odporność na zużycie Połysk i precyzja powierzchni części z tworzyw sztucznych są bezpośrednio związane z odpornością na zużycie powierzchni wnęki formy z tworzywa sztucznego. Zwłaszcza gdy do niektórych tworzyw sztucznych dodaje się włókno szklane, wypełniacze nieorganiczne i pewne pigmenty, płyną one z dużą prędkością w kanale przepływowym i wnęce wraz ze stopionym tworzywem sztucznym, powodując duże tarcie na powierzchni wnęki. Jeśli materiał nie jest odporny na zużycie, szybko się zużyje i uszkodzi jakość części z tworzyw sztucznych.
3. Dobra stabilność wymiarowa Podczas formowania tworzyw sztucznych temperatura wnęki formy musi przekroczyć 300 stopni. Z tego powodu najlepiej jest używać stali narzędziowej (stal poddanej obróbce cieplnej), która została odpowiednio odpuszczona. W przeciwnym razie spowoduje to zmiany w mikrostrukturze materiału, co z kolei spowoduje zmiany w rozmiarze formy do tworzyw sztucznych.
4. Łatwe w obróbce. Większość części form jest wykonana z materiałów metalowych, a niektóre z nich mają bardzo złożone struktury i kształty. Aby skrócić cykl produkcyjny i zwiększyć wydajność, materiały form muszą być łatwe w obróbce do kształtu i precyzji wymaganej przez rysunki.
5. Dobre właściwości polerujące. Części z tworzyw sztucznych zazwyczaj muszą mieć dobry połysk i stan powierzchni, więc chropowatość powierzchni wnęki musi być bardzo mała. W ten sposób powierzchnia wnęki musi zostać poddana obróbce, takiej jak polerowanie i szlifowanie. Dlatego wybrana stal nie powinna zawierać szorstkich zanieczyszczeń i porów.
6. Mały wpływ obróbki cieplnej. Aby poprawić twardość i odporność na zużycie, formy z tworzyw sztucznych są zazwyczaj poddawane obróbce cieplnej, ale ta obróbka powinna sprawić, że zmiana ich rozmiaru będzie bardzo mała. Dlatego stosuje się wstępnie hartowaną stal, którą można ciąć.
